近日，應急管理部、工業(yè)和信息化部、國務院國資委、市場監(jiān)管總局聯(lián)合印發(fā)《化工老舊裝置淘汰退出和更新改造工作方案》。該《工作方案》指出“我國部分上世紀建設的化工裝置設備已運行較長年限，受限于當時設計建設標準和設備制造水平，一些裝置設備長期運行后腐蝕老化，安全保障能力下降，加之監(jiān)測監(jiān)控設施不完善、安全間距不足等問題，安全風險隱患疊加并進入集中暴露期”，要求各地區(qū)、各有關中央企業(yè)總部精心組織、相關部門確保各項任務保質(zhì)保量完成。

 

此前，浙江省應急管理廳等七部門率先印發(fā)《浙江省石化化工裝置設備淘汰退出和更新改造工作方案》，明確“依法淘汰一批不符合產(chǎn)業(yè)準入和安全、能耗達不到標準要求的裝置設備；有序退出一批安全風險高的老舊裝置設備；改造提升一批安全風險較高、能效介于標桿水平和基準水平之間、排放不能穩(wěn)定達標的裝置設備等“三個一批”措施，提升石化化工產(chǎn)業(yè)安全、環(huán)保和能效水平，有效推動石化化工產(chǎn)業(yè)升級”，規(guī)劃于2024年6月摸底及分類，2024年7月至2027年9月滾動推進淘汰、推出、改造提升的具體措施。

 

其中關于大氣污染治理設施的相關要求提到，應依據(jù)排放標準，實施生產(chǎn)設施、污染治理設施改造提升，推動企業(yè)實施改造提升，促進排放穩(wěn)定達到標準。

 

化工行業(yè)廢氣治理難點

化工行業(yè)廢氣包括石油化學工業(yè)、煤炭化學工業(yè)、酸堿工業(yè)、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、制藥工業(yè)、染料工業(yè)、橡膠工業(yè)等生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣，其有機廢氣種類多、毒性高、數(shù)量大，物理和化學性質(zhì)復雜，大多氣體如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等具有刺激性氣味或腐蝕性，處理難度較高，且不同化工生產(chǎn)行業(yè)所產(chǎn)生的化工廢氣成分差別大。

 

化工行業(yè)廢氣治理方法

單一傳統(tǒng)處理工藝往往難以達到排放標準，需根據(jù)實地檢測的污染組分特點，制定高效的除臭工藝路線，既可超凈排放，遠低于國家、地方排放標準，亦可趨零排放，徹底消除污染，促進節(jié)能減耗。

依據(jù)政策要求，金鵬環(huán)保推出了一系列創(chuàng)新治理方案：

（1）針對VOCs廢氣，推出流化床動態(tài)吸附技術系統(tǒng)、移動式吸附濾床，通過多層吸附結(jié)構和動態(tài)吸附設計，提高吸附效率和填料利用效率的同時，實現(xiàn)排放濃度可設計、運行成本降低、經(jīng)濟效益高，還有效解決固定式吸附濾床填料易板結(jié)堵塞、填料利用率低、耐沖擊負荷差等治理痛點。

（2）針對化工污水場等廢氣，推出新一代高效生物凈化技術、轉(zhuǎn)動式生物濾床、移動式生物濾床、新型規(guī)整生物填料等產(chǎn)品。其中，新一代高效生物凈化技術采用單一工藝即可解決傳統(tǒng)物理-化學-生物等工藝難以湊效的高難度工業(yè)廢氣的治理難題，且運行成本≤傳統(tǒng)工藝的50%，占地面積≤傳統(tǒng)技術的70%，從而打造出性價比更優(yōu)的治理方案。值得一提，該技術對瀝青煙具有卓越的治理效果。

（3）針對儲油罐區(qū)或化工原料罐區(qū)VOCs廢氣，推出油品儲罐柔性緩沖和雙向同步輸送閉路循環(huán)技術系統(tǒng)，實現(xiàn)罐區(qū)蒸發(fā)油氣的全流程閉路循環(huán)治理、趨零排放，減少罐區(qū)“大、小呼吸”造成的油漆蒸發(fā)損耗，消除安全隱患。

（4）針對工業(yè)粉塵，引進蘭州大學新一代無過濾超凈除塵技術，有效治理高溫高濕煙氣、高粘度粉塵，采取煙氣脫硫脫硝除塵協(xié)同處理，凈化精度可達0.1μm的細顆粒物，粉塵總?cè)コ士蛇_99.9%，且無需濾料、耗水量少，進一步壓降治理成本。

 

化工行業(yè)廢氣治理案例

 

 

 

 

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